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硫化罐
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大型硫化罐
發(fā)布時(shí)間:2024-05-14 人氣:171 來(lái)源:山東鑫泰鑫壓力容器生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品參數(shù)
有效直徑 | 可指定 | 有效長(zhǎng)度 | 可指定 | 設(shè)計(jì)壓力 | <10MPa |
控制方式 | PLC/電器自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng) | 加熱方式 | 蒸汽 | 設(shè)計(jì)溫度 | 200℃ |
主體材質(zhì) | Q345R | 開(kāi)門方式 | 手動(dòng)/液壓/電動(dòng) | 生產(chǎn)許可號(hào) | TS2237E91-2025 |
注:規(guī)格僅供參考,可自由定制
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
大型硫化罐是一種在橡膠制品生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,主要用于橡膠接頭、襯膠管道、箱罐襯膠、輪胎、橡套線纜、膠帶、設(shè)備襯膠、橡皮頭等橡膠制品的硫化,以及再生膠脫硫、丁苯膠熱塑煉等工藝過(guò)程。其直徑可以達(dá)到6000mm,長(zhǎng)度達(dá)到30000mm,能夠根據(jù)不同客戶的需求進(jìn)行量身設(shè)計(jì)制作。
大型硫化罐的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:
加熱:將硫化罐內(nèi)部加熱至所需的硫化溫度。硫化溫度會(huì)根據(jù)具體的橡膠制品種類和要求而有所不同。
加入硫化劑:當(dāng)硫化罐內(nèi)部達(dá)到所需的硫化溫度后,將硫化劑加入橡膠制品中。硫化劑的種類也會(huì)根據(jù)橡膠制品的要求而有所不同,常用的硫化劑有硫、過(guò)氧化物等。
壓力和時(shí)間控制:根據(jù)不同的橡膠制品和硫化要求,對(duì)硫化罐內(nèi)部施加適當(dāng)?shù)膲毫?,并設(shè)定合適的硫化時(shí)間。壓力和時(shí)間的控制能夠確保橡膠制品能夠均勻地硫化,并達(dá)到所需的物理性能和化學(xué)性能。
冷卻:硫化完成后,將硫化罐內(nèi)部的溫度逐漸降至室溫。這可以通過(guò)調(diào)整硫化罐的冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
大型硫化罐的主要結(jié)構(gòu)部件包括罐體、加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。其中,罐體是整個(gè)硫化罐的核心部件,通常采用優(yōu)質(zhì)的碳鋼、不銹鋼等材料制作,以保證其在高溫高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。加熱系統(tǒng)通常采用電加熱、蒸汽加熱等方式,加壓系統(tǒng)通常采用氣動(dòng)或液壓方式,控制系統(tǒng)則采用plc、觸摸屏等智能化控制設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
在使用大型硫化罐時(shí),需要注意安全操作,避免發(fā)生事故。同時(shí),也需要根據(jù)具體的橡膠制品種類和要求,選擇合適的硫化溫度、硫化劑種類、壓力和時(shí)間等參數(shù),以確保硫化過(guò)程的順利進(jìn)行和橡膠制品的質(zhì)量。
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