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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　高溫熱壓罐的作用就是使聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵設備。這其中成型工藝非常重要，整體工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構或膠結(jié)結(jié)構用真空袋封在模具上，然后在罐內(nèi)的真空狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫、卸壓的工藝過程，這樣就得到了終我們所需要的形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。

　　高溫熱壓罐主要是用于金屬／非金屬膠接結(jié)構膠和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、和環(huán)氧樹脂基復合材料熱壓固化成型關鍵設該設備可在對復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實現(xiàn)加溫、加壓固化成型。

　　高溫熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結(jié)構、蜂窩夾心結(jié)構及金屬或復合材料膠接結(jié)構的主要成型方法之一。材料成型時，利用高溫熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構復雜。面積巨大的符合材料制作。

加熱系統(tǒng)

　　采用熱壓控溫軟件、由熱電偶、PLC溫控模塊調(diào)功器、控制箱、不銹鋼加熱器、鏈接線路組成。通過熱電偶采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸?shù)絇LC，再由PLC及調(diào)功器調(diào)節(jié)輸出功率至加熱管，并在計算機上實時顯示罐內(nèi)溫度數(shù)值，方便直觀。保溫階段程序自動調(diào)用PID溫度整定，確保熱壓罐內(nèi)溫度的準確性和穩(wěn)定性。特制304不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長。高溫風機通過特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導效率，熱量在罐內(nèi)來回往復循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行工作，工作結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警提示。

設計原則

　　（1）罐內(nèi)壓力和溫度均勻。在它們共同作用下，可滿足復合材料高纖維含量的要求，其復合材料具有較高的力學性能和較穩(wěn)定的物理性能，例如復合材料結(jié)構件的孔隙率低，樹脂含量均勻。

　?。?）高溫熱壓罐成型方法適用范圍廣。例如層壓結(jié)構、夾芯結(jié)構、膠接結(jié)構和縫紉結(jié)構。模具相對比較簡單，效率高，尤其適用于大型的具有性能要求的復合材料結(jié)構件的成型。

常見規(guī)格