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　　熱壓罐的安全操作非常的重要，作為壓力容器設(shè)備，它工作的時(shí)候內(nèi)部帶有著高壓，再加熱本身設(shè)備用于的制造工藝使得它帶有著高溫，工作的時(shí)候罐體、儲(chǔ)氣罐及壓力管道內(nèi)都會(huì)存在高壓空氣，所以說(shuō)在日常的使用中對(duì)熱壓罐的安全使用和規(guī)范管理都有嚴(yán)格要求。

　　由于在進(jìn)行熱壓固化的時(shí)候罐內(nèi)帶有著高壓所以一旦發(fā)生了設(shè)備承擔(dān)不住壓力或者突然的壓力沖出那么設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)迅速膨脹、釋放出極大的內(nèi)能，這些能量不僅會(huì)使設(shè)備本身遭到破壞，瞬間釋放的巨大能量還將產(chǎn)生沖擊波，使周圍的設(shè)施和建筑物遭到破壞，危及人民生命安全。再加上如果內(nèi)部有著高溫或者是特殊的氣體極易的引發(fā)嚴(yán)重的后果所以一定要做好下面的熱壓罐安全操作規(guī)程。

　　(1)壓力容器操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可獨(dú)立承擔(dān)壓力容器的操作。

　　(2)在進(jìn)行熱壓固化操作人員要提前的了解工藝流程，熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，做好有關(guān)記錄。

　　(3)尤其是對(duì)于生產(chǎn)壓力較高的工藝時(shí)建議加壓時(shí)分階段進(jìn)行，并在各階段保持一定時(shí)間后再繼續(xù)增加壓力,加熱或冷卻時(shí)都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小容器殼體溫差應(yīng)力。

　　(4)嚴(yán)禁熱壓罐超溫、超壓運(yùn)行。為防止操作失誤而造成容器超溫、超壓，可實(shí)行安全操作掛牌制度或裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。隨時(shí)檢查容器安全附件的運(yùn)行情況，保證其靈敏可靠。

　　(5)嚴(yán)禁隨意的拆除設(shè)備的緊固螺栓，包括安全聯(lián)鎖上的配件等。

　　(6)運(yùn)行期間要有著專門(mén)的人員進(jìn)行巡同檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。

　　(7)操作人員要求能夠正確處理緊急情況。

　　在運(yùn)行的時(shí)候還要進(jìn)行熱壓罐的運(yùn)行檢查，除了操作人員外還要有著專門(mén)的巡視人員進(jìn)行巡檢以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，釆取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù),保證壓力容器正常運(yùn)行，檢測(cè)情況包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等。

　　(1)檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分，查看是否影響安全運(yùn)行，此外還要檢測(cè)生產(chǎn)工藝查看是否有著需要特別注意的地方。

　　(2)檢查熱壓罐各連接部位有無(wú)泄漏現(xiàn)象;壓力容器有無(wú)明顯變形;基礎(chǔ)和支座是否松動(dòng)和磨損;壓力容器的表面腐蝕以及其他缺陷或可疑現(xiàn)象。

　　(3)查看溫度計(jì)、壓力表、計(jì)量用的衡器及流量計(jì)等是否保持完好狀態(tài)。

　　熱壓罐的生產(chǎn)制造與使用方面可參考《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，對(duì)壓力容器生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查等環(huán)節(jié)都做出了具體規(guī)定。熱壓罐需要按規(guī)定在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行使用報(bào)備，當(dāng)?shù)毓芾聿块T(mén)會(huì)指導(dǎo)使用廠家做好各項(xiàng)的檢測(cè)等工作。