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　　硫化罐在工作的過(guò)程中工藝要求中的溫度壓力與時(shí)間是三大要素，但是它的安全才是首先要注意的，應(yīng)該做好各項(xiàng)的操作規(guī)程，保障作為壓力容器的硫化罐生產(chǎn)安全，以下為硫化罐安全操作規(guī)程。

　　1、硫化罐設(shè)備的硫化操作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作，非此類(lèi)人員甚至不得過(guò)于靠近設(shè)備。

　　2、每次進(jìn)行硫化生產(chǎn)前應(yīng)該檢查罐蓋緊固螺釘、設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好，不正常工作時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)。

　　3、在工作的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)及時(shí)的按正確處理方式進(jìn)行處理，使用企業(yè)要進(jìn)行相應(yīng)的演練。

　　4、排氣時(shí)如果壓力未降到零位嚴(yán)禁打開(kāi)罐蓋。進(jìn)氣要緩慢的開(kāi)啟閥門(mén)不可突然的全開(kāi)，注意觀(guān)察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

　　5、在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門(mén)，并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)搶修。

　　6、安全閥、壓力表等要定期進(jìn)行校驗(yàn)防止失效或者工作不正常。

　　7、硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，這些地方有一定的可能會(huì)沖出熱氣傷到人員。

　　8、不準(zhǔn)在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物，不得利用其做與工作不相關(guān)的事情。

　　9、建議硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開(kāi)罐門(mén)防止罐內(nèi)仍有壓力造成罐門(mén)突然沖開(kāi)。

　　以上就是硫化罐安全操作規(guī)程，一定要重視安全操作規(guī)程，正確的進(jìn)行相關(guān)操作。