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　　硫化罐作為壓力容器設(shè)備必須要帶有著安全裝置來(lái)保障生產(chǎn)安全，工作的時(shí)候其內(nèi)部所帶的壓力如果不能很好的保持在一定的范圍或者鎖住罐門(mén)是非常的不安全的，所以正規(guī)壓力容器廠家所生產(chǎn)的硫化罐必然會(huì)帶有著安全裝置，安全裝置使用時(shí)也不能進(jìn)行破壞，這是在使用地進(jìn)行備案的條件之一，常見(jiàn)與默認(rèn)的硫化罐的安全裝置有以下幾種：

　　1、自動(dòng)壓力安全閥：每臺(tái)硫化罐設(shè)備都會(huì)在頂部安裝安全閥，并且不止一個(gè)，它的作用是保障在罐內(nèi)壓力達(dá)到某一個(gè)警戒值時(shí)會(huì)自動(dòng)的進(jìn)行排壓，這樣只要安全閥是工作正常的就不用太過(guò)擔(dān)心罐內(nèi)壓力太大。

　　2、手動(dòng)安全鎖：硫化罐關(guān)閉的時(shí)候要保障罐內(nèi)有壓時(shí)罐門(mén)不能打開(kāi)，所以有著手動(dòng)鎖進(jìn)行鎖定，不操作手動(dòng)鎖罐門(mén)就無(wú)法打開(kāi)，并且手動(dòng)鎖不生效的時(shí)候罐內(nèi)外有著通道互通導(dǎo)致罐內(nèi)無(wú)法升壓，所以必須要上鎖才可進(jìn)行加壓正常的工作。

　　3、罐門(mén)自動(dòng)鎖：進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行罐內(nèi)加壓的時(shí)候會(huì)自動(dòng)的在壓力作用下會(huì)觸發(fā)開(kāi)關(guān)自動(dòng)鎖定罐門(mén)，在罐內(nèi)壓力排空后將自動(dòng)回位，這樣在罐內(nèi)有壓力時(shí)罐門(mén)無(wú)法打開(kāi)，避免了生產(chǎn)時(shí)的誤操作打開(kāi)了罐門(mén)。

　　4、報(bào)警裝置：在罐內(nèi)壓力達(dá)到一定的數(shù)值后報(bào)警裝置會(huì)自動(dòng)的觸發(fā)，發(fā)出燈光及聲音報(bào)警以通過(guò)工作人員進(jìn)行處理。

　　5、自動(dòng)控制安全措施：帶有自動(dòng)控制的硫化罐帶有著超壓自動(dòng)排壓并且?guī)в兄澍Q器與警示燈，在出現(xiàn)一些需要注意的情況會(huì)自動(dòng)的提醒，壓力過(guò)大時(shí)也可自動(dòng)排壓并強(qiáng)行停止供壓。

　　硫化罐安全裝置中有的是為了保障安全必須帶有的，在壓力容器的相應(yīng)法規(guī)中對(duì)安全裝置是有著規(guī)定約束的，所以一是為了自己的使用安全二是為了遵守法規(guī)也一定不能破壞安全裝置，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也要及時(shí)的修復(fù)方可繼續(xù)進(jìn)行工作。